د تولید طریقه او د پلوش لوبو د تولید طریقه

د ټیکنالوژۍ او تولید میتودونو کې د پلش لوبو خپل ځانګړي میتودونه او معیارونه لري. یوازې د دې ټکنالوجۍ په پوهیدو او په کلکه تعقیب کولو سره، موږ کولی شو د لوړ کیفیت لرونکی لوښي تولید کړو. د لوی چوکاټ له نظره، د پلوش لوبو پروسس په عمده توګه په دریو برخو ویشل شوی: پرې کول، ګنډل او پای ته رسول.

لاندې درې برخې لاندې منځپانګې تشریح کوي: لومړی، ټوټه کول. د کټ کولو دودیز میتودونه په عمده ډول ګرم پرې کول او سړه پرې کول شامل دي. اوس ځینې فابریکې د لیزر پرې کولو کار پیل کړی. مختلف پارچه د مختلف پرې کولو میتودونو سره سم تنظیم کیدی شي. یخ پرې کول نه یوازې د لوبو ټوکرونو فشارولو لپاره د فولادو پیسولو وسیلې او پریس کاروي ، بلکه د لوړ موثریت سره د پتلي فابریکو څو پرت پرې کولو لپاره هم مناسب دی. د تودوخې قطع کول د پلیټ مولډ دی چې د جپسم بورډ او ګرم فیوز څخه جوړ شوی. وروسته له دې چې بریښنا فعاله شي، د کټ شوي لوبو پارچه وهل کیږي. د تودوخې پرې کولو دا طریقه د فابریکو لپاره د موټی کیمیاوي فایبر ډولونو لپاره خورا مناسبه ده، او د څو پرتونو پرې کولو اجازه نشته. کله چې پرې کول، موږ باید د ویښتو لوري ته پام وکړو، د رنګ توپیر او د لوبو ټوکر ټوټې ټوټې. پرې کول باید ساینسي ترتیب وي، کوم چې کولی شي ډیری پارچه خوندي کړي او د غیر ضروري ضایعاتو مخه ونیسي.

2. ګنډل

د ګنډلو دا برخه د لوبو د قطع کولو برخې سره یوځای کول دي ترڅو د لوبو لومړني شکل رامینځته کړي ، ترڅو وروسته ډکولو او پای ته رسیدو اسانه کړي ، او په پای کې محصول بشپړ کړي. د تولید په لیکه کې هرڅوک پوهیږي چې د ګنډلو په پروسه کې ، د ګنډلو اندازې او نښه کولو نقطو تنظیم کول خورا مهم دي. د ډیری لوبو د ویشلو اندازه 5mm ده، او ځینې کوچني لوبې کولی شي د 3mm سیونونه وکاروي. که د ډنډ اندازه توپیر ولري، دا به ښکاره شي. انډول یا انډول، لکه د چپ پښې اندازه د ښي پښې څخه توپیر لري؛ که چیرې د نښه شوي نقطو ګنډل یو ځای شوي نه وي، دا به ښکاره شي، لکه د غړو مسخ کول، د مخ شکل، او داسې نور. د لوبو مختلف فابریکې باید د مختلف ستنو او ستنو تختو سره وکارول شي. پتلی پارچه اکثرا د 12 ＃ او 14 ＃ د ګنډلو ماشین ستنې او د سترګو ستنې تختې کاروي؛ ګنده ټوکرونه معمولا 16 ＃ او 18 ＃ ستنې کاروي، او د سترو سترو تختو څخه کار اخلي. تل دې حقیقت ته پام وکړئ چې جمپرونه باید د ګنډلو پرمهال څرګند نشي. د مختلفو اندازو د لوبو ټوټو لپاره د سټیچ کوډ تنظیم کړئ، او د ډنډ بشپړتیا ته پام وکړئ. د سیون پیل حالت باید د ستنې شاته پاملرنه وکړي او د سیون خلاصیدو څخه مخنیوی وکړي. د لوبو ګنډلو په پروسه کې ، د ګنډلو ټیم کیفیت تفتیش ، د مجلس لاین مناسب ترتیب او د مرستندویه کارمندانو مؤثره کارول د موثریت او سخت کیفیت ښه کولو کلي دي. د ګنډلو ماشینونو منظم غوړول ، پاکول او ساتنه باید له پامه ونه غورځول شي.

3. د بشپړیدو وروسته

د پروسې او تجهیزاتو ډولونو له مخې، د بشپړولو پروسه نسبتا پیچلې ده. د بشپړیدو وروسته، ټاپه کول، بدلول، ډکول، سیم، د سطحې پروسس کول، جوړیدل، وهل، تار پرې کول، د ستنې معاینه، بسته بندي، او نور شتون لري؛ په تجهیزاتو کې د هوا کمپرسور ، د پنچ کولو ماشین ، د کارت کولو ماشین ، د پنبې ډکولو ماشین ، د ستنې کشف کونکی ، د ویښتو وچونکی او داسې نور شامل دي. د برمه کولو پرمهال د سترګو ماډل او مشخصاتو ته پاملرنه وکړئ. د سترګو او پوزې سختۍ او فشار باید معاینه شي؛ کله چې ډک کړئ ، د ډکولو برخو بشپړتیا ، سمیټري او موقعیت ته پاملرنه وکړئ ، او هر محصول د وزن کولو وسیلې سره وزن کړئ؛ د لوبو ځینې سیوري په شا کې دي. د سیل کولو لپاره، د پنونو اندازې او دوه اړخیز توازن ته پام وکړئ. د ګنډلو وروسته په موقعیت کې د ستنې او تار نښې نښانې نه لیدل کیږي، په ځانګړې توګه د ځینو لنډو کڅوړو ګرمو پتلو موادو لپاره، مفصلونه ډیر لوی جوړونه نشي کولی؛ د عالیشان لوبو جاذبه اکثرا په مخ متمرکزه وي، نو د مخ لاسي او محتاط درملنه خورا مهمه ده، لکه د مخ تنظیم، شاخه کول، د پوزې لاسي ګنډل، او داسې نور؛ د لوړ کیفیت آلیشان لوبو ته اړتیا ده چې شکل پای ته ورسوي ، تار لرې کړي ، ویښتان وصل کړي ، ستنه چیک او بسته کړي. د پروسس وروسته ډیری کارګران چې د ډیرو کلونو تجربه لري د ترمیم کارګران بلل کیدی شي، او کولی شي په تیرو پروسې کې ځینې ستونزې تعدیل کړي. له همدې امله، تجربه لرونکي زاړه کارګران د فابریکې قیمتي شتمني ده.